在材料表面處理中，火焰法和等離子表面處理是兩種常見的方法，兩者都旨在改善材料的表面性能，提高表面潤濕性，增加表面能。隨著處理精細度和綠色環保的要求提高，火焰法因產能低、環保性差、安全性不足等問題難以滿足市場發展需求，等離子表面處理的優勢逐漸顯現。

火焰法原理

火焰法作為一種傳統的表面處理方法，主要是通過高溫氣體或高溫火焰，對材料表面進行氧化以提升其表面極性，從而達到提升表面附著力的目的，火焰法被廣泛應用于汽車儀表盤、保險杠、門板、導流板等塑料（如PP）材料的表面處理，但其存在產能低、火焰溫度過高容易造成材料變形等問題。

等離子清洗原理

等離子清洗則是一種更為先進的表面處理技術，其原理是通過高頻電源將氣體離化成等離子態，利用等離子體中的活性粒子與材料表面發生物理或化學反應，從而優化材料表面性能，提高表面活性。具有高效率、處理效果均勻、可處理復雜形狀且環保無污染等優勢。

晟鼎大腔體真空等離子清洗機，適用于大尺寸彎曲、凹凸非平面的復雜結構材料，可滿足汽車儀表盤等產品的處理需求，實現全方位、高效均勻的表面處理。

汽車儀表盤包覆前真空等離子處理

在汽車儀表盤的表面處理中，火焰法單次僅能處理1pcs，晟鼎大腔體真空等離子清洗機單次可處理至少8pcs，等離子處理極大地提高了生產效率，提升產能，滿足高效生產需求。

等離子清洗與火焰法的對比

此外，真空等離子清洗機適用范圍廣，對于汽車內飾件中彎曲、凹凸等非平面造型的材料，可根據其不同的規格定制相應尺寸的腔體，實現對塑膠內飾件、汽車門飾板、儲物盒、天窗導軌等的表面活化，確保后續工藝質量。

非平面汽車內飾件等離子清洗

汽車內飾件經等離子清洗后，可有效提高表面潤濕性，確保粘接質量。

綜上所述，與火焰法相比，等離子清洗具有產能高、處理效果均勻、無明火室溫處理，材料不易燙壞變形、環保無污染和適用范圍廣等優勢。隨著汽車行業以及工業制造對于處理精度和環境友好性要求的不斷提高，等離子處理技術憑借其優勢將逐漸替代火焰法，得到更廣泛的應用和推廣。